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脚轮在制造中的三个主要改进事项
作者:衡水天生才五金产品有限公司 来源:www.tianshengcai.com 发表时间:2015-6-18 浏览: 次  百度一下

在历史上,工业脚轮的制造结合了锻造,铸造,冲压,焊接过程。 制造过程中的关键部件的没有改变,一些已经发展现代制造技术的变化。 锻压和铸造工业脚轮和车轮的关键部件没有改变在过去的50年里显着。 许多制造的产品,在这些过程中的相同的尺寸和形状是完全不变。 显着改变的制造工业脚轮的部分是连铸机钻井平台的制造,这是连铸机的本体。 在过去的钻机制造用冲压件的标准组件,旋转部分的锻件或彼此焊接。 制作中,采用铁工程到modifythe设计的配件,如刹车或脚趾警卫,然后被焊接的标准组件。

脚轮的制造到一个新的水平,已经彻底改变了脚轮制造的动机,而以下三个方面则是需要生产中改进的方向:

1)增加强度
2)提高质量

3)缩短生产时间的最终产品。

这些改进都来自激光切割和成型的钻机除去约40%的焊接,大大改变了设计/建造过程。 让我们简要地讨论这三个关键的改进。

1。 增加强度 -在生产重型脚轮腿连接到该平台是在一个单一的平板毛坯制造。 空白“开发”,以容纳将被消耗的材料,上面时腿形成。 的形成过程,用折弯机,使腿部在一个90度的方向,平台的腿材料移动。 在一个“ixturing /焊接过程的腿将被焊接到该平台在传统的方式。 在成形过程中,当完成时,使误码率是25%,比焊接产品,不能失败,除非有总重大故障的一部分。 激光切割/形成过程中完全去除从成品的潜在故障的区域。
2。 改进的质量 -当部件均采用在冲压过程中,最初有一个干净的材料失效(约一半的厚度的材料),材料的其余部分将“逃出”,留下一个边缘具有变异的为0.03英寸的范围内。 当一个部分是激光切割的边缘质量和孔(车轴配售)可保持在0.002英寸。 的最显着的影响,这样的精度是在与轴的事实,代替研磨至最终尺寸的孔,孔被切断最初的理想人选,显着提高了最终产品的质量。
3。 缩短生产周期,如果设计得当的激光切割/处理的一部分,这是接近到成品的时间被切断形成过程的结果。 这样做的原因是本质上的钻机的所有组件集成到原来的激光为空白,因此避免了很少或没有额外的焊接。 避免二次加工,将通过加快产品的制造过程中,同时控制额外的费用。

 


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